Ceramiczne PCB wykorzystują podłoża ceramiczne, takie jak tlenek glinu (Al₂O₃) lub azotek glinu (AlN). Charakteryzują się bardzo wysoką przewodnością cieplną (15-320 W/mK), doskonałą izolacją i wyjątkowo odpornością na wysokie temperatury (wytrzymują temperatury przekraczające 1000°C), co czyni je idealnymi do zastosowań w ekstremalnych warunkach. Ich współczynnik rozszerzalności cieplnej jest bardzo zbliżony do współczynnika chipów półprzewodnikowych, skutecznie rozwiązując problemy związane z rozpraszaniem ciepła w urządzeniach o wysokiej częstotliwości i dużej mocy. Są szeroko stosowane w zaawansowanych zastosowaniach, takich jak komunikacyjne stacje bazowe 5G, elektronika lotnicza, diody LED dużej mocy, elektronika samochodowa i medyczny sprzęt laserowy. Podłoża ceramiczne, dzięki swojej wyjątkowej stabilności chemicznej i charakterystyce wysokiej częstotliwości, wykazują niezastąpione zalety w zakresie wydajności w zastosowaniach takich jak radary fal milimetrowych i pakowanie modułów mocy, co czyni je głównym czynnikiem umożliwiającym miniaturyzację i wysoką niezawodność wysokiej klasy systemów elektronicznych.
| Materiały | FR-4, aluminium, ceramika, metal, miedź, wysokiej częstotliwości, sztywna-flex, bezhalogenowa |
| Grubość deski | 0,3-6 mm |
| Grubość miedzi | 0,5 uncji-5 uncji |
| Warstwy | 1-32 |
| Miejsce pochodzenia | Anhui, Chiny |
| Wykończenie powierzchni | Standard HASL, bezołowiowy HASL, OSP, nikiel zanurzeniowy/złoto, klej niebieski, srebro zanurzeniowe, puszka zanurzeniowa |
| Minimalna przysłona | 0,25 mm |
| Minimalna szerokość śladu | 3 mil (0,075 mm) |
| Minimalny odstęp śladów | 0,075 mm |
| Grubość deski to aperture ratio | 10:1 |